商丘佰誠(chéng)金屬結(jié)構(gòu)有限公司

從熱處理工藝分析，由于進(jìn)行鍛后余熱淬火，F(xiàn)AG軸承鋼球未進(jìn)行球化退火處理，故晶粒粗大，并存在帶狀組織；同時(shí)，淬火馬氏體中碳含量很高，鍛后淬火中入水溫度偏高，使鋼球淬火應(yīng)力增大。分析認(rèn)為，西120mm鋼球采用水冷淬火，溫度分布很不均勻，形成很高的組織應(yīng)力，其表面呈壓應(yīng)力狀態(tài)。內(nèi)部為拉應(yīng)力，內(nèi)部拉應(yīng)力是造成工件斷裂的主要原因。

現(xiàn)代焊接的能量來(lái)源有很多種，包括氣體焰、電弧、激光、電子束、摩擦和超聲波等。

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視頻作者：商丘佰誠(chéng)金屬結(jié)構(gòu)有限公司

除了在工廠中使用外，焊接還可以在多種環(huán)境下進(jìn)行，如野外、水下和太空。無(wú)論在何處，焊接都可能給操作者帶來(lái)危險(xiǎn)，所以在進(jìn)行焊接時(shí)必須采取適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)措施。焊接給人體可能造成的傷害包括、觸電、視力損害、吸入有毒氣體、紫外線照射過(guò)度等。

不銹鋼空心球軸承水淬冷卻能力強(qiáng)，且工件內(nèi)層狀組織粗大，接近心部處存在較硬的組織，使工件心部韌性差，存在裂紋開(kāi)裂隱患。工件生產(chǎn)中淬火后未及時(shí)回火，淬火后應(yīng)力很高而沒(méi)有得到消除和釋放，從而導(dǎo)致鋼球開(kāi)裂損壞。

網(wǎng)架球閥能夠在很大的程度上保證網(wǎng)架實(shí)現(xiàn)較大的跨度，而且還有利于網(wǎng)架做出各種別致的造型。但是根據(jù)不同網(wǎng)架的需求每一種焊接球節(jié)點(diǎn)規(guī)格也存在不同的優(yōu)缺點(diǎn)。下面我們來(lái)看一下網(wǎng)架配件加工一些常見(jiàn)的優(yōu)缺點(diǎn)。

1、焊接工序；該工序?qū)儆陔[蔽工程，也是易發(fā)生質(zhì)量問(wèn)題的工序之一，從2004年某公司的產(chǎn)品質(zhì)量報(bào)表計(jì)顯示，發(fā)生該工序的質(zhì)量問(wèn)題主要是因?yàn)楹附淤|(zhì)量導(dǎo)致的焊縫返修率高達(dá)80%以上，